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医s疗器d械的清洗主要针对盆、盘、碗、杯和手术器械、管腔器械等的清洗，清洗过程有严格的程序。在焦化过程中产生大量的泡沫降低设备的利用率，影响工艺过程的进行。采用超声破清洗的同时伴有高压水枪，要经过至少两次干燥过程，对清洗剂的要求十分严格。清洗剂必须像水一样透明，弱碱性，供货商在生产过程中通过添加消泡剂来改善产品的消泡、抑泡性能。

选择合适的消泡剂是个十分头疼的问题，因为消泡剂在添加到清洗剂里后要保持透明，医院在使用过程中要稀释几百倍后才能使用，使用过程中又不能产生太多泡沫，重要的是器械在干燥后表面不能有硅斑残留而造成二次污染。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。所以不是什么样的消泡剂都可以用在这个领域。

在多数发酵的过程中会产生泡沫，由于泡沫的存在将会导致产量的降低、染菌、逃液等不良影响，因此，筛选合适的消泡剂对发酵生产的意义重大。一方面是要考虑消泡剂的质量，不能成为在药品生产时引入了不可去除的杂质以及不能引起代谢异常和影响后面的工序，还不能引起发酵的成本明显上升等，而另一方面是要考虑是否能够提高产量。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。只有符合这两方面要求的消泡剂才是优良的消泡剂。假如在现有的生产水平上直接进行实验，不仅风险加大，而且成本也会提高，故而不可采取。目前市场上，从中等发酵罐放大到生产水平的技术已经成熟，50L 规模的发酵的控制策略和参数变化已经能对生产的应用起到指导的作用。  

消泡剂是以低浓度加入到起泡液体中，能防止泡沫形成或使原有泡沫减少甚至于消失的物质之总称。习惯上，还有破泡剂、阻泡剂、防沫剂或抑泡剂等不同的称谓。在纺织印染实际生产操作中会经常遇到一个问题，就是生产过程中泡沫太多，会导致缠车、堵缸或布不走的现象，这时我们就必须加入消泡剂才可解决泡沫难题。在炼油过程中加入的消泡剂应尽量防止其残留在油中，以免影响后加工工艺，此时属于炼油助剂范畴。主要应用于延迟焦化、气体脱硫、酸性水汽提和溶剂脱沥青等装置。开始使用的消泡剂基本上属于有机硅型，尽管用量甚微（1~20微克／克）但仍会污染后续装置的催化剂。目前消泡剂的研究与开发正在朝着低硅、硅方向发展。